對(duì)于從事吊裝工作的工人來(lái)說(shuō)，鋼絲繩電動(dòng)葫蘆就是一臺(tái)趁手利器，有了它，可以在短時(shí)間內(nèi)完成重物的起吊工作，做到事半功倍的同時(shí)還能節(jié)省體力，提高工作效率。但是一旦電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)故障，便會(huì)給吊裝工作帶來(lái)極大的困擾。下面為大家簡(jiǎn)要概括下電動(dòng)葫蘆的常見(jiàn)故障原因及檢修方法。

　　一、按起動(dòng)開(kāi)關(guān)后電動(dòng)葫蘆不能正常工作

　　主要是因?yàn)楹J沒(méi)接通額定工作電壓，而無(wú)法工作，一般有以下3 種情況∶

　　(1)供電系統(tǒng)是否對(duì)電動(dòng)葫蘆電源送電，一般用試電筆測(cè)試，如沒(méi)送電，等送電后再工作;

　　(2)葫蘆主、控回路的電器損壞、線路斷開(kāi)或接觸不良，也會(huì)使葫蘆電機(jī)無(wú)法通電，出現(xiàn)這種情況，需檢修主、控回路，檢修時(shí)，為了防止主、控回路送給三相電機(jī)的電源缺相而燒毀電機(jī)，或葫蘆電機(jī)突然得電運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生危害，一定要將葫蘆電機(jī)從電源線路上斷開(kāi)，只給主、控回路送電，然后點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)和停止開(kāi)關(guān)，檢查分析控制電器及線路的工作情況，對(duì)有問(wèn)題的電器或線路進(jìn)行修復(fù)或更換，當(dāng)確認(rèn)主、控回路無(wú)故障，方可重新試車(chē);

　　(3)葫蘆電機(jī)端電壓比額定電壓低10%以上，電機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小，使葫蘆起吊不動(dòng)貨物，而無(wú)法工作，檢查時(shí)，用萬(wàn)用表或電壓表等測(cè)量電機(jī)輸入端電壓，確因電壓過(guò)低，使電機(jī)無(wú)法起動(dòng)時(shí)，需等系統(tǒng)電壓恢復(fù)正常后再使用電動(dòng)葫蘆。有時(shí)，葫蘆電機(jī)的電壓正常，而葫蘆就是不工作，這需考慮其他原因。

　　二、電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常響聲

　　電動(dòng)葫蘆的很多故障，例如控制電器、電機(jī)或減速器等出現(xiàn)的故障，往往伴隨著異常噪聲，這些噪聲的位置及高低和音別隨故障原因不同而有區(qū)別，檢修時(shí)，要多聽(tīng)多看，可以利用或根據(jù)故障響聲特點(diǎn)，確定發(fā)出響聲位置 ，尋找和檢修故障。

　　(1)異常噪聲發(fā)生在控制回路上，發(fā)出"哼"噪聲，一般是接觸器出現(xiàn)了故障(如交流接觸器觸頭接觸不良、電壓等級(jí)不符、磁芯被卡等等)，應(yīng)對(duì)故障接觸器進(jìn)行檢修，無(wú)法檢修時(shí)必須更換，處理后，噪聲自行消除。

　　(2)電機(jī)發(fā)出異常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)是否單相運(yùn)轉(zhuǎn)，或軸承損壞、聯(lián)軸器軸心不正及"掃膛"等故障，這些都會(huì)使電機(jī)有異常響聲，當(dāng)電機(jī)故障未處理時(shí)，禁止使用葫蘆。

　　(3)異常噪聲從減速器發(fā)出，減速器出現(xiàn)故障(如減速箱或軸承缺潤(rùn)滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等)，這時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤(rùn)滑油，使用中是否定期更換潤(rùn)滑油，如沒(méi)有按要求潤(rùn)滑，減速器不僅會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的"嗡嗡"聲，還會(huì)過(guò)度磨損或損壞齒輪及軸承。為了防止故障擴(kuò)大，無(wú)論減速器齒輪過(guò)度磨損或損壞，還是減速器軸承損壞，都需要立即拆卸檢修或更換，消除故障，降低噪聲。

　　當(dāng)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)嚴(yán)重故障后，應(yīng)委托專業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行檢修，切勿自行安裝檢修流程來(lái)檢修。